點焊機焊點是如何形成的
點焊過程可分為彼此相聯(lián)的三個階段：預(yù)加壓力、通電加熱和鍛壓。
預(yù)加壓力
預(yù)加電極壓力是為了使焊件在焊接處緊密接觸。若壓力不足，則接觸電阻過大，導(dǎo)致焊件燒穿或?qū)㈦姌O工作面燒損。因此，通電前電極力應(yīng)達(dá)到預(yù)定值，以保證電極與焊件、焊件與焊件之間的接觸電阻保持穩(wěn)定。
通電加熱
通電加熱是為了提供焊件之間形成所需的熔化核心。在預(yù)加電極壓力下通電，則在兩電極接觸表面之間的金屬圓柱體內(nèi)有最大的電流密度，靠焊件之間的接觸電阻和焊件自身的電阻，產(chǎn)生相當(dāng)大的熱量，溫度也很高。尤其是在焊件之間的接觸面處，首先熔化，形成熔化核心。電極與焊件之間的接觸電阻也產(chǎn)生熱量，但大部分被水冷的銅合金電極帶走。于是電極與焊件之間接觸的溫度遠(yuǎn)比焊件之間接觸處低，正常情況下是達(dá)不到熔化溫度的。在圓柱體周圍的金屬因電流密度小，溫度不高，其中靠近熔化核心的金屬溫度較高，達(dá)到塑性狀態(tài)，在壓力作用下發(fā)生焊接，形成一個塑性金屬環(huán)，緊密的包圍著熔化核心，不使熔化金屬向外溢出。
鍛壓
鍛壓是在切斷焊接電流后，電極繼續(xù)對焊點擠壓的過程，對焊點起著壓實作用。斷電后，熔化核心是在封閉的金屬“殼”內(nèi)開始冷卻結(jié)晶的，收縮不自由。如果此時沒有壓力作用，焊點容易出現(xiàn)縮孔和裂紋，影響焊點強度。如果有電極擠壓，產(chǎn)生的擠壓變形使熔核收縮自由并變得密實。因此，電極壓力必須在斷電后繼續(xù)維持到熔核金屬全部凝固之后才能解除。鍛壓持續(xù)時間視焊件厚度而定。
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